üks. Värvi sublimatsioonvärvimine
Sublimatsioonivärvimismeetod on värvimisprotsess, mis põhineb sublimatsioonivärvi kuumutamisel gaasilisse olekusse, mis hajutab ja tekitab afiinsust koheva kiu suhtes, et värvimisprotsess lõpule viia. Meetod on sublimatsioonivärvi lisamine flokeerivale liimile. Kui flokeerimine on liimitud, kaetakse liimiga alusmaterjalile ka värvaine. Pärast flokeerimise küpsetamist lõpetatakse kõvenemine ja värvimine samal ajal. Värvaine sublimeerub sideainest gaasilisse olekusse ja väljub, kandudes üle kohevasse.
Protsessi käik on järgmine:
Värviline pintsliliim aluskangale - flokeerimine - kuivatamine - küpsetamine - värvimine
Protsessi punktid:
(1) Valige kõrgel temperatuuril hea sublimatsioonivõimega värvained. Värvide sobitamisel peaks igal värvivärvil olema sarnane sublimatsioonivõime.
(2) Värvaine afiinsus kohevuse suhtes peaks olema suurem kui aluskanga, liimi jms afiinsus.
(3) Valitakse värvitu kohev. Pärast küpsetamist ja värvimist on kiu värvus hele.
(4) Kui kasutatakse värvilist kohevust, võib värviblokeeriva flokeerimise teostada vastavalt värviblokeerimise põhimõttele. Kui alusriidest alus on sinine värvaine ja kohev kollane, saab pärast küpsetamist lõpuks rohelise kohevuse.
(5) Väga oluline on ka aluskanga valik. Kui see on puuvill, siis sublimatsioonivärvid ei värvi puuvilla, vaid ainult määrivad ning suurem osa värvaineid värvitakse kohevale ning kohev on tumedam ja heledam; kui aluskangaks on polüesterkangas, siis värvaine värvitakse Nii kohev kui alusriie, seega väheneb värvi hulk kohevas ja värv on suhteliselt heledam.
(6) Enamiku siiditrükiettevõtete seadmeid saab kasutada kapitaliinvesteeringute vähendamiseks.
kaks. Soojusülekande meetod
Selle meetodi kohaselt kasutatakse värvitu kohevuse implanteerimiseks kogu ala ja seejärel soojusülekandeks dispergeeritud värvaineid. Ülekandeprintimise põhiline tootmismeetod on esmalt teha sobiv värv värviliseks tindiks, seejärel printida see kleebisepaberiks ja seejärel katta kleebispaber kihistunud kohevaga, et kuumutada ja survestada või lahti pressida, ning paberil olev graafika sisaldab värvaine sublimeeritakse gaasifaasi ja kantakse kohevaks. Vajaliku ülekandepaberi saab osta turult või ise printida.
Protsessi kulg:
Värvitu kohevuse istutamine kogu aluskanga alale - kuivatamine - trükkimine ülekandetrükipaber - aluskanga kattumine koheva ja trükipaberiga - kuumutamine ja pressimine - trükipaberi mahakoorimine - trükkimine lõpetatud
Protsessi punktid:
(1) Selle meetodi jaoks tuleks valida nailon- või polüesterkohev ja polüesterkohvik on parim.
(2) Siirdetrükkimisel kasutatavate dispergeeritud värvide molekulmass ei tohiks üldiselt ületada 350 ja 250-270 on sobivam. Teisest küljest on erinevate värvainete sublimatsioonipunkt, ülekande- ja difusiooniomadused lähedased tootmisnõuetele.
(3) Nõuded ülekandetrükipaberile: see on piisava tugevusega, talub kõrget temperatuuri 220 kraadi C, aeg peaks olema üle 30 sekundi, pind on sile ja puhas ning tolmuvaba. Aurufaasivärvidel on paberilehtedele väiksem taastumisvõime. Üldiselt võib kasutada ofsetpaberit, templipaberit või spetsiaalset ülekandetrükipaberit ning selle spetsifikatsioon on 55-80g/m2.
(4) Trükivärv koosneb peamiselt värvainetest ja suspensioonist. Kasutatavad värvained tuleb puhastada ilma dispergeerivate ja muude abiaineteta. Need ei lahustu vees ega muudes orgaanilistes lahustites. Pulp toimib peamiselt selleks, et värv kleepuks paberi pinnale. Kõrgel temperatuuril ei tohiks see takistada värvainete aurustumist. Tavaliselt kasutatavad paberimassid hõlmavad etüültselluloosi, naatriumalginaati ja polüakrülaati.